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優(yōu)勢一：廣州南創(chuàng)是一家大型傳感器、儀器儀表、工業(yè)備品備件供應(yīng)商！中國傳感器聯(lián)合會誠信“AAA”級成員，多家世界知名傳感企業(yè)中國市場開拓核心合作伙伴；
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定量配料系統(tǒng)與梅特勒托利多稱重傳感器目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一，它把具有操作簡便易學(xué)，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結(jié)合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。
定量配料系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
口 徑： 工作效率
Φ15： 10公斤/分鐘
Φ25： 60公斤/分鐘
Φ40： 180公斤/分鐘
Φ50： 220公斤/分鐘
其他口徑： Φ65 Φ80 Φ100 Φ150 Φ200
一、定量配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
1、流量計：這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進行選型，選擇合適的流量計。
2、定量控制箱：內(nèi)含全中文液晶顯示定量控制儀、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。
3、斷流設(shè)備：可以是管道已有的動力設(shè)備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥、流量閥等。
二、定量配料系統(tǒng)控制過程
定量控制儀在接收了流量計的流量信號后，在其內(nèi)部完成流量的累計，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數(shù)值達到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達到定量控制的效果。
三、定量配料系統(tǒng)產(chǎn)品特點：
動態(tài)跟蹤并顯示被測介質(zhì)溫度（0-153℃），控制儀快速換算并處理所跟蹤到的溫度數(shù)據(jù)以補償介質(zhì)密度，從而使所計量介質(zhì)質(zhì)量免受溫度變化的影響（油脂尤甚），確保配料精度。實時打印出料量、日累計、總累計等數(shù)據(jù)，方便成本統(tǒng)計與生產(chǎn)管理。
1、精度高（≤0.2％），杜絕人工配料產(chǎn)生的誤差和滴漏等現(xiàn)象。
2、操作簡便快捷，比人工操作省時省力，提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
3、更加清潔衛(wèi)生，使生產(chǎn)環(huán)境規(guī)范，提高企業(yè)形象
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
定量配料系統(tǒng)特點
1、集散式結(jié)構(gòu)主機為工業(yè)控制計算機或商用計算機，分機為定值控制儀，主機能同時對2～16路管路進行同時定量灌裝控制。如果外接儲罐液位變送器和溫度變送器等，可實現(xiàn)液位的適時監(jiān)測。
主控：主機能同時對多臺下位機進行控制，如參數(shù)設(shè)置、啟動、暫停等，分機只起數(shù)據(jù)采集和處理作用。
監(jiān)控：由下位機自行設(shè)置參數(shù)，啟動，暫停等一系列操作，主機只起監(jiān)測、顯示下位機工作狀態(tài)和進行發(fā)油數(shù)據(jù)管理的作用。
集散式結(jié)構(gòu)的設(shè)計型式，使得任何一路下位機和主機間有傳輸數(shù)據(jù)故障，不至于影響其它管路的正常發(fā)油。
2、 主機顯示器可同時顯示多路下位機的工作狀態(tài)、參數(shù)、如累計量、溫度、密度、發(fā)油、停止、灌裝批次等；可模擬顯示現(xiàn)場工作狀態(tài)。
3、主機與下位機通訊方式：RS-232或RS-485，可進行近距離或遠距離通訊。
4、自動生成各種管理報表，可隨時查詢罐區(qū)發(fā)油歷史數(shù)據(jù)，并能打印出各路罐區(qū)的實時發(fā)油累計量票據(jù)和各種油品的年、月、日計量清單、報表和匯總報表；可任意組態(tài)報表管理功能，隨時查詢或打印各階段的發(fā)油數(shù)據(jù)。
5、HBM稱重傳感器具有斷電保護功能，能自動維護斷點，上電后，系統(tǒng)恢復(fù)斷點，繼續(xù)原來的工作。
6、系統(tǒng)具有若干自診斷功能。
7、可遠距離外接隔爆型大屏幕顯示器，發(fā)料現(xiàn)場同步顯示實發(fā)量，顯示清晰、直觀。
8、系統(tǒng)軟件對重要參數(shù)數(shù)據(jù)采用密碼口令進入，防止其它人員隨意改動重要參數(shù)和歷史記錄數(shù)據(jù)。
9、物料自動密度溫度補償，按照國家最新計量標準進行質(zhì)量計量發(fā)油。
10、可進行靜電、溢出報警控制。
11、營業(yè)室和控制室可以通過開票系統(tǒng)，直接進行發(fā)料信息實時傳送，實現(xiàn)開票、計量控制為一體的自動化管理網(wǎng)絡(luò)。
12、系統(tǒng)精度≤3‰。
定量配料系統(tǒng)工作原理
系統(tǒng)由主機（工業(yè)控制計算機）、下位機（定值控制儀）、流量計、溫度變送器、輸料泵、電液（磁）閥和現(xiàn)場隔爆型大屏幕顯示器等主要部分構(gòu)成，其工作主要包括進出物料的準確定量發(fā)放、灌裝和各類物料的進出數(shù)據(jù)管理，日、月、年進出物料的歷史數(shù)據(jù)查詢，發(fā)料和進料量各批次以及總量報表查詢，統(tǒng)計和打印。如果配備開票系統(tǒng)，在營業(yè)室開票后，開票信息直接通過局域網(wǎng)進入控制室計算機，可以隨時進行發(fā)放、灌裝，所有灌裝數(shù)據(jù)可通過進入廠級計算機管理網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)動態(tài)管理。
可外接液位顯示監(jiān)測系統(tǒng)，檢測罐區(qū)儲罐的液位和各罐的油品儲量。
定量配料系統(tǒng)可靠性
定量控制管理系統(tǒng)采用集散型設(shè)計，主機采用高性能的工業(yè)控制計算機，每路數(shù)據(jù)采集和控制器采用MCS-51單片機組成的定值控制儀作為分機。在實際使用過程中，如果主機發(fā)生故障，分機仍然能夠獨立進行定量灌裝，計量數(shù)據(jù)不丟失，在主機恢復(fù)正常后，可以繼續(xù)原來工作；在單獨一條管路計量控制出現(xiàn)故障后，整個系統(tǒng)除該路外，其它路系統(tǒng)仍然能照常工作，不會因為某一路出現(xiàn)故障維修而影響其它路的正常工作。系統(tǒng)可接靜電、溢出報警控制，靜電接地不良，不能發(fā)料；溢出時，自動停泵關(guān)閥。定量灌裝現(xiàn)場配接隔爆型大字符顯示器，計量控制室同步顯示實際灌裝量，使發(fā)料現(xiàn)場能夠隨時掌握發(fā)油進程，清晰、直觀。
● 在配以必要的開關(guān)量輸入板，接入現(xiàn)場閥門的回訊開關(guān)信號后，一方面可以監(jiān)測現(xiàn)場的開關(guān)情況，另一方面可以使系統(tǒng)識別在閥門都開啟后 才啟動輸油泵，防止閥門的誤動作而出現(xiàn)跑、冒油等意外現(xiàn)象的發(fā)生，做到安全生產(chǎn)。（功能可選）
●把罐區(qū)的液位信號接入系統(tǒng)，還可以對罐區(qū)的油品液位和儲量進行監(jiān)測，超限報警，儲量自動跟蹤換算，查詢打印等，實現(xiàn)罐區(qū)自動化 管理。（功能可選）
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